Další Leonardo da Vinci v XVI století maloval prototyp válcovny. Již tehdy existoval problém mechanizace zpracování kovů. Použití kování pro vytvoření plechu stejné tloušťky bylo velmi obtížné.
Ocel je slitina železa s uhlíkovými a jinými chemickými prvky. Existuje mnoho typů klasifikace oceli podle chemického složení a struktury.
V současné době všechny odvětví průmyslu, zemědělství a stavebnictví používají kovové výrobky. Velmi oblíbené jsou různé válcované výrobky, jako je tyč, pásek, nosník, úhel, tyč kanálu, tvarovky a plechy.
Kamkoliv se podíváte, všude se vaše oči zastaví na ocelovém plechu. Mnoho každodenních věcí je vyrobeno z ocelového plechu: tělo automobilu, letadlo, elektrický vlak a loď. Střechu budovy lze pokrýt „pozinkovanými“, plechovkami Coca-Cola, tělem pračky, lednicí, mikrovlnnou troubou, plynovým sporákem atd. atd.
A zdá se být jasné, že všechny tyto listy jsou velmi odlišné a které přesně?
Pokud při nákupu s prvky, jako je nosník nebo tvarovky, nemá běžný spotřebitel žádné otázky, pak při výběru ocelového plechu u brány do garáže, nebo když je možné o tom přemýšlet. Budou se ptát na základě hardwaru: "Jaký list byste chtěli: válcované za studena nebo válcované za tepla?" A tloušťka? “
Existují dva hlavní typy plechů válcované oceli: válcované za tepla a válcované za studena. Sloužil na válcích válcovací stolice v horkém stavu (920 C) - to znamená válcování za tepla, pokud je obrobekpodávané při pokojové teplotě válce - válcované za studena.
Ocelový plech válcovaný za tepla
\ tDesky (polotovary, polotovary) během provozu zahřívají až 920 stupňů Celsia (1700 Fahrenheita), aby se dosáhlo požadované plasticity a ve vyhřátém stavu se přivádějí do několika párů rotujících válců, přičemž vzdálenost mezi nimi je nastavitelná.
Ukazuje tedy plech o tloušťce 4 mm (válcování plechů) do 160 mm (válcování plechů).
Ocelový plech válcovaný za tepla
Silné ohřívání kovu vede k tvorbě vodního kamene. Pokud ho neodstraníte úplně, bude to mít za následek skryté nebo zjevné vady hardwaru. Zahřátí se ukázalo být nerovnoměrné po celé ploše listu, protože v tom je rozdíl
parametry jako tloušťka plechu, šířka a tvar. Válcování plechů se úspěšně používá při stavbě velkých průmyslových objektů, stanic a letišť.
Nevýhody plechu válcovaného za tepla:
- Nerovný povrch.
- Významná tloušťka.
- Obtížnost v práci.
Ocelový plech válcovaný za studena
\ tPolotovar je pružný plech válcovaný za tepla, který prochází válci pod tlakem. Před touto operací je povrch obrobku vyleptán, aby se dosáhlo kvalitnějšího produktu. Po válcování obdržíte plech o tloušťce 0,35 mm
.
do 5,00 mm.
Nevýhody plechu válcovaného za studena
- Rychle se koroduje na čerstvém vzduchu bez dalšího zpracování.
- Cena je více. Vysunutístroje se studeným kovem vyžadují mnohem více energie.
- Tuhost plechu je větší než při válcování za tepla.
- Tloušťka plechu válcovaného za studena - do 5 mm, válcované za tepla - do 200 mm.
- Jasnost výroby plechů válcovaných za studena je vyšší než u válcovaných za tepla: šířka,
délka, úhly. - Válcování za tepla je levnější než za studena, ale při ochlazení se list smršťuje a je nemožné
Přesně předpovídejte soulad s velikostí a tvarem, jako je tomu u chladu. - Při ohýbání plechu válcování za studena nedochází k prasknutí.
- Síla aspolehlivost válcování za tepla a za studena se neliší.
Ocelové plechy válcované za studena
Rozdíl mezi plechy válcovanými za tepla a plechy válcovanými za studena
Materiálem za tepla válcovaného plechu jsou desky, které jsou polotovary, a plech válcovaný za tepla se používá jako polotovar pro výrobu plechů válcovaných za studena.
Původní druhy oceli pro výrobu: plechy válcované za tepla mohou být vyrobeny z jakostních ocelí a plechy válcované za studena mohou být vyrobeny pouze z vysoce kvalitní oceli.
Rovnoměrnost povrchu: plechy válcované za tepla mají nejednotné složení, a to střed pásu „prohnutí“, proto se výrobky používají při stavbě a svařování kovových konstrukcí. Listy válcované za studena mají jednotný povlak, který se používá tam, kde je v produktech důležitý krásný vzhled.
List válcovaný za tepla je rozložen nerovnoměrně, což je důvod, proč „vede“ při svařování, plech válcovaný za studena je rovnoměrně rozložen, chová se dokonale při svařování a v důsledku toho je více využíván při výrobě automobilů, nástrojů a letadel.